Les refroidisseurs modernes atteignent une efficacité énergétique remarquable grâce à des technologies avancées. Les compresseurs à vitesse variable ajustent la puissance frigorifique de manière dynamique, tandis que les échangeurs de chaleur à plaques maximisent le transfert thermique. Les réfrigérants écologiques comme le R513A minimisent le potentiel de réchauffement climatique (PRG).<1), aidant les installations à atteindre leurs objectifs de durabilité avec des économies d'énergie allant jusqu'à 50 % par rapport aux systèmes conventionnels.
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Refroidisseurs industriels Maintenir la stabilité du procédé grâce à des cycles de réfrigération robustes. Un compresseur haute performance pressurise le réfrigérant (généralement du R134a ou du R407C) à une pression de 15 à 25 bars, tandis que des condenseurs tubulaires dissipent la chaleur via des tours de refroidissement. Après un dosage précis par des détendeurs thermiques, le réfrigérant est vaporisé dans des évaporateurs à des températures de fonctionnement comprises entre -40 °C et +20 °C. Ce mécanisme de transfert de chaleur fiable assure un refroidissement continu 24h/24 et 7j/7 pour le moulage par injection plastique, la découpe laser et la production pharmaceutique.
Spécification
Projet | Le compresseur | Volume d'air de refroidissement | La pompe à eau |
NHC-15A | 5,5 x 2 kW | 15800m3/h | 205 kPa |
Scénarios d'application
Les refroidisseurs de centres de données utilisent une technologie de refroidissement adaptative avec PUE<1.25. Les unités CDU montées en rack offrent une température d'eau variable de 20 à 45 °C, tandis que les refroidisseurs en rangée atteignent un rendement de récupération de chaleur de 95 %. Les systèmes hybrides combinent refroidissement naturel et refroidissement par compresseur, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 40 % par rapport aux unités CRAC traditionnelles. Ces solutions prennent en charge le refroidissement de serveurs haute densité jusqu'à 50 kW par rack.