Un refroidisseur fonctionne selon les principes thermodynamiques pour transférer la chaleur par changement de phase du réfrigérant. Le cycle de compression de vapeur comprend quatre composants clés : compresseur, condenseur, détendeur et évaporateur. Le réfrigérant circule à travers ces composants, absorbant la chaleur à basse pression (évaporateur) et la rejetant à haute pression (condenseur). Ce processus en boucle fermée permet un refroidissement continu pour des applications allant de l'eau glacée à 5 °C au refroidissement industriel à -40 °C.
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Description du produit
Les refroidisseurs marins résistent à des mouvements de roulis de 15° grâce à leur conception spécifique. Les compresseurs semi-hermétiques sont équipés de supports antichocs, tandis que les condenseurs refroidis par eau de mer utilisent des alliages Cu-Ni pour résister à la corrosion. La construction à double passage de l'évaporateur maintient un débit d'eau glacée stable malgré les mouvements du navire, garantissant ainsi une réfrigération fiable pour la climatisation des navires de croisière et les cales des navires de pêche.
Spécification
Projet | Le compresseur | Volume d'air de refroidissement | La pompe à eau |
NHC-25A | 9,4x2 kW | 26000 m³/h | 220 kPa |
Scénarios d'application
Qualité industrielle refroidisseurs Nous proposons des solutions de refroidissement robustes pour les environnements de fabrication exigeants. Pour les applications de découpe laser, ils maintiennent une température d'eau stable à ±0,3 °C afin de garantir la qualité du faisceau. Pour le moulage par injection plastique, ces systèmes fournissent une eau de process à 15-25 °C avec des débits allant jusqu'à 200 m³/h. Des modèles spécialisés sont équipés d'échangeurs de chaleur en acier inoxydable et de composants électriques antidéflagrants pour les usines de traitement chimique, affichant un MTBF de plus de 50 000 heures en fonctionnement continu.